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铜铝复合翅片管换热器是在传统的列管式换热器的基础上,应用强化传热理论及换热管*特的波峰与波谷的设计,使换热器的性能有了重大突破。它继承了列管式换热器坚固、耐用、安全、可靠等优点,同时又克服了其换热能力差、易结垢等特点。
介质流经波节管时,在管内外产生明显扰动,阻断边界层增厚,强化了传热,提高了传热效率;波节管特殊的结构形状,在介质作用下可产生低频微振,具有较强的自洁作用,铜铝复合翅片管,不易结垢;而且具有热应力自动补偿功能,无须加设膨胀节;波节管换热器的热效率高、体积小、性能稳定、安全可靠等特点,使其广泛应用于城市集中供热、电厂、石油、化工、轻工、制药等行业及民用建筑的热水供应及供暖系统。
水冷式冷凝器是以水作为冷却介质,靠水的温升带走冷凝热量。水冷式冷凝器具有传热效率高、结构紧凑的特点。目前,由于水资源短缺,水冷式冷凝器中使用的冷却水普遍循环使用,其主要缺点是需要设置专门的冷却水循环系统,初投资高,水处理费用大。常用的水冷式冷凝器有卧式壳管式、立式壳管式和套管式等型式。
在大中型空调制冷装置及工业制冷中一般均采用水冷式冷凝器,其中又以壳管式冷凝器较常用。在壳管式冷凝器中,铜铝复合翅片管生产公司,制冷剂通常在管外冷凝,水在管内流动。目前使用的壳管式冷凝器有光管管束与滚压低翅片管(即螺旋管)两种。一般,铜铝复合翅片管制造厂,氨用卧式壳管式冷凝器多采用光管管束,氟里昂冷凝器多采用滚压低翅片管。
钢制翅片管地位无可取代 目前,钢制翅片管的市场前景是非常广阔的。钢制翅片管的优势在于其比较环保,而且造价相对低,相应的市场价格也低,能为普通大众所接受。虽然目前市场上正在兴起并逐渐推广的铜铝复合产品性能比较优越,但铜毕竟为有色贵金属,受国家宏观调控政策的影响,价格浮动较大,导致铜铝复合翅片管的造价过高,大部分消费者无力承担。这类产品也只能是针对某一人员的消费群体而生产,只能占有一小块市场,而无法达到较终普及的,而且根据铜铝复合翅片管的发热原理,我国的供热质量普遍不高也在一定程度上影响了铜铝复合翅片管功能的发挥。
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风冷却器的翅片管结构
风冷却器效果和使用寿命取决于采用的冷却元件,国内一般采用管子作为冷却元件。我公司各种冷却器主要采用翅片管作为主要的冷却元件,翅片管结构主要有以下几种:
1.无缝碳钢外绕钢带 这是较传统的风冷却器的制作工艺,是在无缝钢管外利用绕片机绕上一定高度的钢带,根据需要再进行搪锡,该结构加工工艺简单,价格低廉。这种加工方法导致钢带表面皱褶严重,加大风阻,降低冷却效果,一般情况下,散热翅片高度不**过8mm.
2.钢铝复合管结构 这种工艺是在把铝管套在无缝钢管外,利用轧片机在铝管上进行轧翅。这种结构比钢管绕钢带的冷却效果好。使用寿命长,并且该结构的管子与冷却器孔板之间的链接可以采用传统的普通焊接工艺。
3.铝轧片管结构,冷却管的轧翅高度可达10mm以上,铜铝复合翅片管生产厂,这种结构比以上两种结构冷却效果好,耐腐蚀性强。铝管与孔板之间常采用涨管工艺连接。
具体应用中,根据需要方的具体情况来确定风冷器的具体材质采用和工艺设计。
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*表示说:一般在操作开始使用清水进行循环时,可能有轻微的漏泄,到温度升到杀菌温度时,漏泄将自行消失。如果漏泄仍不停止,须将翅片管再压紧一些。如果仍不j效,尚须打开检查橡胶垫圈的情况,亦有可能是翅片管末按片上号码顺序排列,则应予纠正。
1、定期检查各翅片管无锡清洗是百炼成仙否完善,是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着,并即时进行清洗。在这同时还必须检查各翅片管与橡胶垫圈的粘合是否紧密,橡胶垫圈本身是否完好,以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。
2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆,应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。
3、各仪表调节应有专人负责,并严格执行操作规程进行操作与维护。
4、 当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时,需将该翅片管取下,放在桌上,将旧垫圈拆下,或在脱胶处将翅片管凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽,再用四氯h碳或三氯乙 烯等溶剂把凹槽内的油迹擦尽,再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛,同样用四氯h碳或三氯乙烯溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶 水,待稍干一下,以不粘手指,但仍发粘为度,即将橡胶垫圈嵌入槽内,四周压平,敷一层滑石粉,随即将翅片管装上设备机架轻轻夹紧。根据胶水说明书要求隔大 周**一段时间即可投产使用。
5、每次将翅片管重新压紧时,须注意上一次压紧时的刻度位置,切勿使橡胶垫圈压过度,以致降低垫圈使用寿命。
6、更换翅片管橡胶垫圈时,须将该段全部更新,以免各片间隙不均,影响传热效果。
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